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玉曲河畔，西藏昌都。 清晨七點，雪山尖頂剛鍍上淡金，峽谷間的工地已睜開惺忪睡眼。藍色安全帽的反光條在熹微晨光中連成流動星河，鋼筋碰撞的脆響、履帶碾過碎石的低鳴、焊機啟動的“滋滋”電流聲，撕開高原的寂靜。 這里是國家重點工程扎拉水電站——世界首臺套500兆瓦沖擊式水輪發(fā)電機組所在地，西藏首個核準開工的百萬千瓦級水電站。 新春將至，500余名水電七局建設者奮戰(zhàn)在海拔3000米的河谷。他們的目標，是讓廠房澆筑穩(wěn)穩(wěn)抵達“2171米”高程。 水電七局扎拉項目副經理晏耀華站在施工平臺，指尖摩挲著泛黃的初版設計圖，圖紙邊角已被磨出毛邊。“作為第一批踏入河谷的人，最初只有奔騰的玉曲河和這張紙。” 他指向遠處，如今十余個工作面同步展開，豎井開挖直徑6.6-6.8米的巨型井口如巨獸之眼嵌在山腰。總高570米（相當于1.22個東方明珠塔）的豎井群在國內水電項目中實屬罕見，新修的盤山便道上，混凝土罐車正沿著陡坡緩緩上行，車身“水電七局”的標識在晨光中清晰可見。 繼完成2號引水隧洞二級豎井開挖支護貫通后，2026年又相繼實現1號引水隧洞二級豎井下彎段壓力鋼管定位節(jié)外包混凝土澆筑、主廠房1100噸橋機負荷試驗成功兩大節(jié)點——每一步前進，都在為“2171米”攻堅鋪路。 主廠房制高點，鮮紅的“2171突擊隊”隊旗在零下寒風中獵獵作響。現場安全員手持終端掃描二維碼，班前安全條件核查的“嘀”聲此起彼伏；新設的人員進出安全通道旁，電子屏滾動播放“一件事全鏈條管理”流程圖；塔機安全監(jiān)測系統(tǒng)的屏幕上，起重臂角度、荷載數據實時跳動。 水電七局扎拉項目黨支部書記、常務副經理韓寶栓抹去額頭的霜，“ 2號機組配水環(huán)管層最后一層，1號機組EL.2144.5-EL.2152.80備倉工作！”他的聲音穿透機械轟鳴，混凝土泵車的長臂應聲將灰漿注入模板，振搗棒的“嗡嗡”聲與對講機里的指令交織成攻堅的鼓點。 真正的考驗藏在地下。1號一級豎井近300米深處，探照燈的光束刺破黑暗，井壁上凝結的水珠折射著冷光。平均每小時近200立方米、含硫酸鹽的地下水噴涌而出，在井底形成白色水柱——團隊苦中作樂地稱這為“天女散花”。“垂直度誤差必須控制在48毫米內！” 技術員緊盯監(jiān)控屏，屏幕上跳動著激光測距儀與傾角計的實時數據。面對破碎巖層和近300米深的垂直風險，項目集中力量攻堅，引進安全數字化平臺構建“數字化安全穹頂”：隧洞內定位基站與人員佩戴的芯片聯動，實現作業(yè)人員精準定位；埋設在井壁的傳感器以毫米級精度捕捉巖層變形。 “反井鉆機+智能導向系統(tǒng)”在巖層中鉆進，鉆桿旋轉帶出的巖屑在探照燈下如黑色瀑布。4條豎井在地下迷宮般的巖層中精準貫通，形成工法7項、申報專利11項、論文4篇——這是人類智慧與自然較量的勛章。 地面的挑戰(zhàn)同樣嚴苛。機組“心臟”配水環(huán)管保溫保壓混凝土澆筑，正經歷高原河谷近20℃晝夜溫差的考驗。水電七局扎拉項目總工程師羅仲列手撫智能溫控監(jiān)測系統(tǒng)的屏幕，語氣嚴肅：“溫差過大會導致裂縫，直接影響長期安全。”團隊研發(fā)的特種配比混凝土實現世界首臺沖擊式機組配水環(huán)管高要求溫控技術，在層厚0.7-1.2米之間精準控溫，澆筑溫度穩(wěn)定在12-14℃。工人用紅外測溫槍檢測模板，數據實時傳輸到后臺；分區(qū)分塊施工的混凝土塊間覆蓋著保溫棉氈，像給“心臟”裹上厚毯子。當溫升值控制符合設計要求的提示音響起，羅仲列緊繃的嘴角終于舒展——“扎拉方案”為高原同類工程提供了范本。 占地2.6萬平方米的壓力鋼管廠內，自動下料區(qū)的等離子切割機火花四濺，智能坡口機精準打磨著鋼板邊緣。如何將最長6米、最重45噸的鋼管節(jié)段，沿垂直落差超600米的山路蜿蜒7公里運至隧洞？“全站儀測繪+模型模擬”給出答案。60噸級無軌電動運輸臺車沿著盤山險路下行，司機緊盯著儀表盤的坡度顯示，輪胎壓過結冰路面的“咯吱聲”在山谷回蕩。隧洞深處，焊工頭燈的光弧在黑暗中劃出軌跡——800兆帕級高強鋼焊縫一次探傷合格率達99.9%，創(chuàng)下國內高原水電工程焊接質量新紀錄，正推動“11個月內完成1000余節(jié)壓力鋼管安裝”的目標穩(wěn)步前進。 引水隧洞按期充水、首臺機組安裝調試，工期計劃表上的紅色加粗字體在風雪中灼灼如焰。從安裝間封頂到四條豎井貫通，從配水環(huán)管無裂澆筑到千噸橋機試吊成功，建設者用凍紅的手掌在雪域刻下“中國精度”。
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