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浙江寧海清溪水庫工程設計總庫容8511萬立方米，年供水量5857萬立方米，是國家“十三五”水利改革與發展規劃重點項目、浙江省“百項千億”防洪排澇工程之一，也是水電十一局國內重大水利工程建設EPC領域的新突破。 該水庫的建成將有效緩解三門灣區域供水壓力，顯著提升下游防洪標準，為寧波南部高質量發展及甬臺一體化發展提供水安全、水資源與水生態支撐。 把握“關鍵環節” 導截流是清溪水庫建設的控制性節點，其成敗直接關系到大壩主體混凝土澆筑能否在干地環境中推進，更是安全度汛的重要保障，任務艱巨且時間緊迫，必須緊盯關鍵環節全力推進。 為確保在汛期來臨前完成任務，項目團隊先立決心、再謀行動。項目在動員會上明確方向：全員要同心同向、集智聚力、敢拼敢干，務必如期完成導截流施工。 針對導流洞地質條件復雜的核心難題，項目團隊多次召開專項方案討論會，形成“先穩后挖”的破解思路：先通過優化楔形掏槽技術、爆破參數，搭配超前注漿小導管與鋼支撐支護體系，成功實現洞臉穩定；再以“短進尺，弱爆破，強支護”施工法，穩步推進導流洞開挖。 施工過程中，各崗位人員各司其職，為開挖任務筑牢支撐。測量人員精準完成放樣與復核，確保開挖斷面貼合設計、杜絕超欠挖問題，保障洞體結構穩定；技術人員扎根現場指導，動態優化爆破與支護工藝，高效應對不良地質段挑戰，確保開挖工序連貫銜接；試驗人員嚴守質量關口，第一時間核查進場材料、反饋復檢情況，高頻取樣掌握混凝土試塊強度，為工序銜接提供精準數據支撐，全力保障開挖面安全。項目如期完成導流洞開挖任務，為截流施工奠定基礎。 進入截流施工階段，項目團隊進一步推行“技術引領-生產調度-質量安全-綜合保障”一體化管理機制，實現全過程精準管控。技術組牽頭編制專項施工方案，生產調度組統籌資源保障工序銜接，質量安全組落實隱患整改閉環，設備管理組保障機械高效運轉，交通保障組確保運輸道路暢通。 最終，導截流工程以零事故、高質量通過驗收。當清溪水在導流洞中平穩奔流，大壩基坑得以在干地環境中扎實推進，項目建設取得了階段性成果，為后續大壩主體施工鋪平了道路。 架起“筑壩走廊” 隨著導截流工程通過驗收，清溪水庫正式邁入大壩主體施工階段。但新的挑戰隨之而來，大壩為常態混凝土重力壩，壩高101米、壩頂長366米，需完成約86萬立方米混凝土澆筑，如何在規定工期內實現混凝土高效、精準入倉，成為主體施工的核心難題。 針對這一挑戰，項目技術攻關小組創新提出安裝重力壩大噸位大跨度輻射式纜機的設想，依托兩岸山體架設塔架，實現30噸混凝土罐凌空運輸，直接將混凝土輸送至各澆筑倉面，既實現全覆蓋澆筑，又能同步提升效率與質量。 “這種纜機覆蓋范圍廣、起重能力強，還不受壩體上升限制，能在山體間架起一條‘空中運輸走廊’，正好契合清溪水庫的施工需求。”技術部部長劉文波點出了這一方案的核心優勢。 然而，纜機安裝并非易事。其安裝位置位于左右岸高陡邊坡，常規測量方法無法滿足精度要求，精準測量定位成了首要難點。 測量隊長李旺帶領隊員，每日背著全站儀、GPS接收機在荊棘叢生的山坡穿梭；面對地形復雜、植被阻礙視線的問題，他們采用“全球衛星導航系統（GNSS）+全站儀”雙保險方案建立安裝控制網，在峽谷兩側山頂設多個基準控制點，經反復測量校核，最終將誤差控制在毫米級，為纜機后續安裝筑牢數據基礎。 解決了測量難題，主索過江又迎來新考驗。纜機主要由主塔、副塔、主索、牽引索、起升索構成，其中主索過江是決定整個纜機安裝成敗的關鍵。 具體操作中，首先在兩岸架起兩根臨時承載索；再通過牽引繩將主索已澆鋅的索頭從右岸副塔牽引至主塔，并實時測量記錄長度，達到設計要求后停止操作；最后對右岸副塔側的主索進行切割綁扎與澆鋅處理。 后續實際作業時，主索主要承擔吊重負荷，牽引索負責控制重物水平移動，起升索負責重物垂直升降，三者需始終緊密協同，才能保障纜機穩定運行。 當調試團隊最后一次確認數據無誤，纜機巨大的滑輪組緩緩轉動，滿載混凝土的吊罐劃過百米高空，將混凝土精準倒入壩體澆筑倉內，困擾主體施工的混凝土入倉難題徹底破解，為大壩主體澆筑打通了關鍵運輸通道。 探索“智能建造” 項目始終以數字化技術為核心，將其深度融入工程建設全周期，推動施工從“傳統經驗驅動”向“智能數據管控”升級，圍繞質量預防、效率提高、安全管理三大核心領域，逐一破解建設難題。 大體積混凝土澆筑中，隱蔽工程振搗隱患曾是施工痛點，傳統模式下，振搗不到位引發的蜂窩麻面、漏振導致的強度不足問題，需等到澆筑完成后才會暴露，最終只能通過鑿除、補澆進行“事后補救”。 針對這一問題，項目開發智能振搗在線監測系統，在振搗機上安裝高精度傳感器，實時記錄振搗深度、時長，數據同步至手機終端。以往事后才能發現的問題，如今可實時預警、當場調整，從源頭杜絕隱患。 “以前施工靠經驗，發現問題已沒法挽回；現在振搗問題實時看得見、及時改，隱患藏不住。”項目技術員張博琛說。 溫度控制是另一大質量難點。清溪水庫大壩分21個壩段，月均澆筑量達5.5萬立方米，單倉最大澆筑方量0.5萬立方米，倉面大、體量大、工序雜。項目為此將《高壩常態混凝土施工全過程智能溫控防裂關鍵技術及設備研究》列為揭榜掛帥攻關項目，“通過4個課題系統解決溫控防裂問題，還優化建立大體積混凝土智能通水系統溫度控制原理與算法模型，為后續水利施工積累了技術經驗。”劉文波介紹道。 在原材料管理環節，項目以自助式一體過磅系統取代傳統“人工記錄、經驗估算”模式，實現全流程數字化管控。“混凝土原材料進場時，數字化應用就已啟動，每輛罐車的過磅數據自動采集存儲進場時間、磅單編號、供料單位等信息，既保證稱重準確，又能實現數據聯動共享，大幅優化現場運營效率。”物資設備總監趙文武解釋道。 面對施工區域四面環山、環境復雜的安全管控難題，項目引入智慧化無人機巡檢技術，構建“人機協同”防線。“無人機搭載高分辨率攝像頭，可全景拍攝、定點巡查，快速獲取現場實時畫面并像素級分析；每天巡視纜機運行數據并記錄，還能精準識別工人防護用品佩戴、交叉作業、防護缺失、明火煙霧等隱患，發現問題后在線抓拍、限期整改。”安全環保部部長趙樂說。 從智能振搗、溫控攻關，到原材料數字化管控、無人機安全巡檢，項目團隊針對各領域技術難題逐一策劃方案、落地實踐，同時圍繞“四新技術”系統總結經驗、創優創效。截至目前，已取得省部級工法1項、河南省工程建設協會QC二等獎1項、公司級科技進步獎5項、專利授權2項。這些技術突破，不僅掃清了工程建設的障礙，更將成為寧海清溪水庫順利完工、全面發揮效益的堅實支撐。 清溪水庫的建設，正循著堅實步伐穩步向前。每一次工藝優化、每一項技術突破，都是建設者們朝著服務浙東人民目標邁進的扎實印記。 昨日之清溪，是群山間靜默流淌的自然水系，承載著一方土地的生態記憶；今日之清溪，是機器轟鳴中漸具雛形的水利樞紐；明日之清溪，必將從“建設中”走向“服務中”，成為水電十一局踐行國家戰略、服務地方高質量發展、支撐浙東經濟發展、滋養民生的核心力量。
寧海清溪水庫項目施工現場 |
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